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多品种氢氧化铝干燥方式的选择

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多品种氢氧化铝干燥方式的选择

发布日期:2015-08-03 10:05 来源:http://www.bsco.cc 点击:

  多品种氢氧化铝干燥方式的选择,氢氧化铝系列产品主要包括冶金用氢氧化铝及多品种氢氧化铝,多品种氢氧化铝目前已开发上百个品种,占氧化铝总产量比例10%左右,包括干白氢氧化铝、高白氢氧化铝、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、氢氧化铝凝胶等,主要用于阻燃剂、人造大理石、人造玛瑙、电缆、医药及化工原料等。从航空航天材料、大规模集成电路、电缆电器材料、再到日常生活的汽车火花塞、节能灯、精品陶瓷、人造大理石、牙膏、胃药等等,已经涵盖到我们生活的方方面面。而其价格是冶金级氢化铝的几倍、几百倍甚至几千倍,最高端产品吨价格已达数百万。


  1、多品种氢氧化铝的主要生产工艺


  铝酸钠溶液进行晶种分解后得到氢氧化铝浆液,进行洗涤、过滤后得到湿基氢氧化铝,湿氢氧化铝需要首先进行干燥才能得到普通干粉氢氧化铝,然后进一步进行深加工才能生产多品种氢氧化铝。


  2、多品种氢氧化铝行业内常用的干燥方式


  2.1浆叶式干燥机


  桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。


  设备特点:a.设备结构紧凑,装置占地面积小,单位体积设备的传热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资; b.热量利用率高。浆叶式干燥机采用传导加热方式进行加热,所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;没有热空气带走热量,热量利用率可达 90%以上; c.楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。


  2.2旋转闪蒸干燥机


  旋转式闪蒸干燥机具有适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达65%。


  特点:a.干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥;b.设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右;c.干燥时间短,特别适用于热敏性的物料;d.设备本体无粘壁现象;e.与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;f.密闭操作,对环境无污染。


  2.3喷雾式干燥机


  产品概述:


  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。


  工作原理:


  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由LPG系列高速离心喷雾干燥机干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。


  产品特点:


  干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。


  LPG系列高速离心喷雾干燥机产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。


  生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


  f.为了将气固混合物彻底分离,一般需要两级除尘。


  g.热效率不高,一般顺流塔型为30%-50%,逆流塔型为50%-75%。


  2.4滚筒式干燥机


  概述


  主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑体及其支承传动装置,冷却管及其支承传动装置,燃油系统,电气控制,二次进风装置,排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超湿报警,过载报警,工作温度自动控制,窑内氧氛可调等功能


  工作原理


  湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。


  特点


  ●转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大


  ●流体通过筒体阻力小,功能消耗低


  ●对物料特性的适应性比较强


  ●操作稳定上,操作费用较低,产品干燥的均匀性好


  应用范围


  适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石,高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒槽渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。


  要求低温干燥,且需大批量连续干燥的物料


  采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即:滚筒部、蛇形管部。滚筒部分:内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片,可使烘干物料均匀走动称为炒制加热,蛇形管部二次利用热源,采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大,造价较高,热效率 损耗大,热利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃气滚筒式烘干机 可使含水量35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气,气源 来源于炭化窑,炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算:年可节省烘干成 本近万元。应用范围: 适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料干燥,如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状、颗粒状物料的干燥,如:HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。


  滚筒式烘干机采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到最佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。


  该机采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到最佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它广泛用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。


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