炼油催化剂

   石油炼制过程是石油各段馏分氢/碳比例调整并获得目标产品的过程。石油炼制工艺可以分成脱碳和加氢2类过程。在脱碳过程中,一部分产品碳含量降低,氢含量上升;而另一部分生成物碳/氢比显著提高,例如焦化是典型的脱碳过程;在加氢过程中,所有产品的氢含量均上升,碳/氢比降低。目前石油炼制工业面临许多问题,一方面石油资源越来越向重质化、劣质化方向发展,意味着石油资源中碳/氢比在不断上升,而另一方面随着经济发展和社会进步,对石油产品的需求,特别是轻质油品的需求量增大,即要求油品中碳/氢比进一步下降。

   石油产品中燃料消耗产生的排放是环境的重要污染源之一,为保护环境,世界各国制定了越来越严格的环保法规,对石油产品提出了更高的质量要求。汽油规格最显著的变化是硫含量、烯烃及芳烃限制值大幅度下降。柴油最显著的变化是硫含量大幅度下降、多环芳烃受限制、十六烷值或十六烷指数要求提高。 由此可见,生产高辛烷值、低硫、低烯烃含量的汽油以及低硫、低芳烃柴油是车用燃料发展的必然趋势。如何利用现有石油资源,最大限度满足市场需求和环保对石油产品质量的要求,是石油炼制企业需要解决的技术问题。

   催化剂和技术开发水平的高低,与基础研究密切相关。中国石化石油化工科学研究院(简称RIPP)进行了比较系统的应用基础研究,包括加氢过程的各种基本反应(如加氢脱氮、加氢脱硫、烯烃加氢和芳烃饱和等)的热力学研究、基本反应动力学及与催化剂组成及结构特征间的关系、活性组分与载体间的相互作用、反应物分子平均扩散半径与催化剂空间结构的匹配、结焦失活的机理及其抑制措施等。上述工作为设计不同类型、不同用途的加氢催化剂和技术提供了科学信息。笔者以汽油、柴油、渣油加氢催化剂和技术的开发为例加以说明。此3个过程中,产品氢含量与原料相比,从略有增加到有所增加,直至大幅度增加,体现了不同油品本身氢含量的差别以及氢含量对产品性质的影响。

   山东星都石油化工科技股份有限公司是一家致力于环境保护、污染防治和再生资源回收利用的现代化高科技企业，公司是中石油、中石化采购平台成员单位，产品得到了中石油、中石化及地方企业用户的普遍认可。公司主要从事系列氢氧化铝干胶、催化剂载体、炼油及精细化工催化剂的研发、生产、销售，生产的系列氢氧化铝干胶有二十余个型号，已广泛应用于石油馏分油加氢催化剂、煤焦油加氢催化剂、裂解汽油加氢精制催化剂及多种化工催化剂生产，公司依托国内各大院校研发生产的系列汽、柴、渣油加氢催化剂，已在国内多家石油炼化企业应用。同时可根据客户需求，为客户提供各种尺寸大小的圆柱、三叶草、四叶草、拉西环、齿球等不同形状的催化剂载体。公司秉承“呵护环境、绿色发展”的宗旨和理念，以先进的设备、精湛的技术、严格的质量控制和良好的信誉，竭诚与国内外客户开展广泛合作，致力于打造业内领先品牌，为改善人类生存环境而不懈努力。