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加氢系列催化剂的生产背景

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加氢系列催化剂的生产背景

发布日期:2017-10-17 09:47 来源:http://www.bsco.cc 点击:

  加氢裂化工艺是在临氢、高温、高压条件和催化剂的作用下,使重馏分油(VG0、CG0、DA0)加氢脱硫、加氢脱氮、多环芳烃加氢饱和及开环裂化,转化为轻油和中间馏分油等目的产品的过程,其工艺过程的核心就是加氢裂化催化剂,如果按照载体分类,可以分成无定形催化剂和分子筛催化剂,无定形催化剂载体酸性弱,酸中心数目少,不易发生过度裂解和二次裂解少,活性稍弱,使用过程安全平稳;


  而分子筛催化剂(特别是分子筛含量稍高的催化剂),酸中心数目多,裂解活性强,二次裂解相对较多,尤其是硫化后,其硫化态具有更高的加氢活性和裂解活性,如果此时直接切换入设计原料,及可能造成催化剂的飞温,加速积炭,影响催化剂的活性和活性稳定性,因此,催化剂硫化结束后,还须配以相应的钝化措施及换进原料油步骤,以确保开工安全,顺利地进行,同时保证设备以及人身安全。


  目前,注无水液氨就是一种能有效抑制催化剂初活性的钝化方法,注入的无水液氨分解后被催化剂吸附,可有效地抑制催化剂的初活性,这是一种可逆性的吸附,随着反应温度的升高和运转时间的延续,催化剂酸性中心所吸附氨会逐渐地解析流失,催化剂又能恢复期正常的活性,达到装置平稳开车的目的。但是所选用的钝化剂无水液氨是压缩性液化有毒气体,在一定压力下为无色液体,具有高压、易燃、易爆的特性,一般采用钢瓶、汽车、火车槽车运输保存。


  工业上使用无水液氨不仅具有一定的危险性,且对人体的伤害也较大,不符合安全健康环保的理念。CN101492613A公开了加氢裂化工艺的开工方法,具有一定的安全性、方便性,但是仍需要注入一定的钝化剂以抑制裂化剂的活性,存在一定的隐患及危害;CN101003749A介绍了一种全过程无需使用钝化剂的加氢裂化开工方法,虽然操作简单、过程容易,但是难以保证氧化态以及单质金属催化剂的裂解活性以及活性稳定性。


  山东星都石油化工科技股份有限公司主要从事系列催化剂载体、炼油及精细化工催化剂的研发、生产、销售,生产的系列有二十余个型号,已广泛应用于石油馏分油加氢催化剂、煤焦油加氢催化剂、裂解汽油加氢精制催化剂及多种化工催化剂生产,公司依托国内各大院校研发生产的系列汽、柴、渣油加氢催化剂,已在国内多家石油炼化企业应用。同时可根据客户需求,为客户提供各种尺寸大小的圆柱、三叶草、四叶草、拉西环、齿球等不同形状的催化剂载体。


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