加氢催化剂硫化的意义何在？

    加氢催化剂硫化是提高催化剂活性、活化装置操作、延长装置运转周期、提高经济效益的关键技术之一。加氢催化剂主要由金属组分和载体两部分组成。金属组分以氧化态的形式负载在多孔的载体上，促进加氢脱N,加氢脱S，加氢脱芳烃、加氢脱金属、加氢脱氧等反应，只有将催化剂进行硫化预处理，使金属组分从氧化态转变为硫化态，才具有较高的活性、稳定性和选择性，抗毒性强，寿命长，才能够最大限度地发挥加氢催化剂的作用。

    新催化剂或在生后的催化剂的活性物钨、钼、镍等是氧化态，而加氢催化剂的活性组份，只有在硫化态才有较高的活性，其加氢活性和热稳定性都大大的提高，才能满足加氢反应的需要，因此，催化剂在接触油之前必须进行预硫化，使其与硫化物接触反应转为硫化态，才能恢复催化剂的活性。硫化反应通常为：

    3NiO+H2+2H2S→Ni3S2+3H2O

    MoO3+H2+2H2S→MoS2+3H2O

    9CoO+8H2S+H2→Co9S8+9H2O

    CS2+4H2→2H2S+CH4

    硫化技术的分类方法

    根据硫化反应进行的场所不同，加氢催化剂硫化可分为器内硫化和器外硫化。器内硫化是指在cat装入加氢反应器后进行硫化。器外硫化是指cat装入反应器之前将加氢cat与硫化剂结合，再装入反应器中，开工时只需通入氢气和油品，随后升温进行硫化。

    硫化方法

    催化剂硫化一般分为湿法硫化和干法硫化两种。湿法硫化为在氢气存在下，采用含有硫化物的烃类或馏分油在液相或半液相状态下硫化；干法硫化为在氢气存在下，直接用含有一定浓度的硫化氢或直接向循环氢中注入有机硫化物进行硫化。

    湿法硫化又分为两种，一种为催化剂硫化过程所需要的硫由外部加入的硫化物（如CS3二甲基二硫化物等）进行硫化；另一种为依靠硫化油自身的硫进行硫化。