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简要介绍粗苯加氢催化剂的再生步骤

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简要介绍粗苯加氢催化剂的再生步骤

发布日期:2016-01-15 13:52 来源:http://www.bsco.cc 点击:

    加氢催化剂再生过程为两个反应器分别再生,首先对主反应器进行了再生,主反应器再生管道连接好后,通入氮气进行升温,升到180℃左右时切换成蒸气,蒸汽升温到350℃时稳定2小时。

    打开空气阀门,根据蒸气量按比例缓慢投入空气,催化剂的温度随着空气的加入而快速升高,(投入2%空气约升温100℃)。 观察各床层温度,当各床层温度稳定且不再上涨时,逐渐增加空气量,然后稳定下来观察催化剂的反应情况。当各床层温度稳定不再上涨时,逐渐加大空气量,直至总气体量中含空气10%为止。

    反应器进口温度逐渐提高到400℃,各床层温度同时稳步上升,如发现床层温度比进口温度高时,暂缓提温(各床层目标温度450℃)。当床层温度均达400℃,逐渐提高空气量,空气量达10%,各床层温度仍保持420℃恒温2小时,测放散气氧含量,若氧气不再有消耗即可停止再生。

    在空气投入过程中,大量热量从结焦物中释放,因此严格控制空气投入以确保催化剂床层温度不超过480℃,如果温度接近于480℃,则减少1%空气量,若温度进一步上升则进一步减少空气投入,如果出现温度升高无法被控制的情况,则必须完全切断空气,并以蒸汽为载体带走反应器热量。

    催化剂的再生应该是逐段进行的,否则反应将无法控制。整个主反应器再生需耗时62小时。再生完毕后,将催化剂卸出、过筛并重新装填,发现有部分破碎现象,损失大约20%,损失部分以新催化剂补充。同样的方法我们对预反应器进行了再生。预反应器再生耗时90小时。


相关标签:加氢催化剂

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