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负压条件下,拟薄水铝石的晶种分化

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负压条件下,拟薄水铝石的晶种分化

发布日期:2015-08-08 09:16 来源:http://www.bsco.cc 点击:

  在这一节的讨论中,咱们重点讨论必定负压条件下的水热时间、分子比、晶种比、晶种循环运用次数和负压值对铝酸钠溶液中,分别制备拟薄水铝石的分化率及种分产品布局与织构性质的影响,得到的首要定论如下:


  (1) 从铝酸钠溶液分出拟薄水铝石的水热种分进程中,选用负压条件能够显着强化铝酸钠溶液的分化进程。 种分时刻0。16∼3 h范围内,铝酸钠溶液在0。04 MPa负压下的分化率通常较常压下高出8%~10%左右;但负压值添加到必定程度后,不一样负压值下铝酸钠溶液种分强化作用整体不同并不显着。


  (2) 负压条件不改动溶液分化率随分子比添加而减小的趋势,与常压时比较,必定负压对铝酸钠溶液分化的强化作用十分显着,可达10%以上。


  (3) XRD和N2吸附−脱附剖析标明,负压条件根本不改动种分产品拟薄水铝石的根本布局,但晶种中的微量三水铝石杂相也会诱导少数三水铝石分出,且种分产品的比表面积和孔容较晶种有所下降。所以,在这里要强调的是挑选高纯、织构性质恰当的晶种对拟薄水铝石种分进程十分重要。 


  新能源材料生产工艺


  新能源材料每批生产周期(从物料加入到得到产品)为24小时,每批产品为1000kg,三期年生产批数为2000批,合计为2000吨。新能源材料以拟薄水铝石、草酸钴、钼酸铵、碳酸钾、硝酸镁、硝酸钴、氨为原料,经备料、浸渍、焙烧得到产品。


  (1)备料


  备料工序包括氨水配制和载体制备,其生产过程如下:


  ①氨水配制


  先向3m3氨水配液釜中加入一定量的水,然后向釜中加入氨气,配制好的氨水打入氨水计量罐中,用作反应工序原料。氨水配制过程中产生的废气中污染物为挥发的氨,引入氨气吸收罐用水吸收,稀氨水返回氨水配液罐用于配制氨水。


  ②载体制备


  先向5m3配料釜中加入一定量水,然后开启搅拌器,加入一定量硝酸镁Mg(NO3)2·6H2O,配制得到硝酸镁溶液。


  向捏合机中加入一定量的拟薄水铝石,再将配制好的硝酸镁溶液均匀加入到捏合机中进行捏合,捏合30~45分钟。捏合完毕后,将物料送入挤条机均匀挤条成型,成型物料送烘干网带窑烘干。


  将经过挤条成型的物料送入烘干网带窑进行烘干,烘干控制温度为130~170℃,烘干后物料为浸渍载体,送浸渍工序。烘干网带窑以天然气为燃料,烟气由15m烟囱排放。


  (2)浸渍


  向5m3配液釜中加入配置好的氨水,开启搅拌器,依次投入钼酸铵、碳酸钾、草酸钴、硝酸钴,配制得到浸渍液。


  将制备好的载体置于浸渍槽中,再将配制好的浸渍液均匀加入,浸渍4h后得到浸渍品,送焙烧工序。


  (3)焙烧


  将浸渍品送入网带窑进行烘干焙烧。焙烧温度控制为400~450℃,焙烧后得到产品新能源材料,包装后入库待售。该工序涉及反应方程式如下:


  ((NH4)6Mo7O24.4H2O= 7MoO3+6NH3↑+7H2O↑

  CoC2O4·2H2O=CoO+CO2↑+CO↑+2H2O↑

  2Co(NO3)2·6H2O=2 CoO+4NO2↑+O2↑+12H2O↑

  Mg(NO3)2·6H2O=MgO+NO2↑+O2↑


  物料焙烧过程会有含氨气、一氧化碳废气、二氧化氮废气产生,送二级低温水+二级尿素水溶液吸收系统处理。焙烧网带窑以天然气为燃料,烟气由15m烟囱排放。


相关标签:拟薄水铝石

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